【尺寸公差表】在机械制造与工程设计中，尺寸公差是确保零件符合设计要求的重要参数。尺寸公差是指允许的尺寸变动范围，通常用于控制加工后的零件尺寸是否在规定的极限范围内。通过合理设置公差，可以保证零件之间的配合精度、互换性以及整体装配质量。
为了便于理解和使用，常见的尺寸公差以表格形式进行展示，涵盖不同公差等级、基本尺寸范围及对应的上下偏差值。以下是对常见尺寸公差的总结，并附上示例表格供参考。
一、尺寸公差概述
尺寸公差分为上偏差（ES）和下偏差（EI），分别表示零件的最大和最小允许尺寸与基本尺寸的差值。根据不同的加工精度要求，公差等级分为多个级别，如IT01、IT0、IT1至IT18等，其中IT01为最精密，IT18为最粗糙。
在实际应用中，常见的公差等级包括：IT6、IT7、IT8等，适用于不同的加工工艺和装配需求。
二、常用尺寸公差表（示例）
| 基本尺寸（mm） | 公差等级 | 上偏差（ES） | 下偏差（EI） | 极限尺寸（mm） |
| 10 | IT7 | +0.018 | -0.018 | 10.018 / 9.982 |
| 20 | IT7 | +0.021 | -0.021 | 20.021 / 19.979 |
| 30 | IT7 | +0.025 | -0.025 | 30.025 / 29.975 |
| 40 | IT7 | +0.030 | -0.030 | 40.030 / 39.970 |
| 50 | IT7 | +0.035 | -0.035 | 50.035 / 49.965 |
> 说明：
> - 上偏差（ES）为正数，表示最大允许尺寸；
> - 下偏差（EI）为负数，表示最小允许尺寸；
> - 极限尺寸 = 基本尺寸 ± 偏差值。
三、注意事项
1. 选择合适的公差等级：根据零件的功能、装配方式和加工条件选择适当的公差等级，避免过严或过松。
2. 考虑加工成本：公差越小，加工难度越大，成本越高，需综合评估。
3. 遵循国家标准：在中国，常用的公差标准为GB/T 1800.1-2009《产品几何技术规范（GPS） 极限与配合》。
通过合理使用尺寸公差表，可以有效提升产品质量与生产效率，确保各零部件在装配过程中能够顺利配合，满足设计功能要求。
